Différents métaux et alliages peuvent être utilisés en repoussage, les métaux purs auront plus souvent une meilleure malléabilité que les alliages qui pourront s'écrouir plus rapidement et nécessité alors des opérations de reprises et de recuisson pour leur redonner leurs caractéristiques mécaniques initiales, parfois il faudra même travailler directement à chaud pour pouvoir déformer certains métaux. Le choix du métal utilisé sera alors déterminé par ses propriétés mécaniques, esthétiques et économiques.
En fonction de la forme définitive de la pièce repoussée, il faudra calculer la taille, la forme et l'épaisseur du métal initial afin d'envisager sa mise en forme. Le plus souvent le repoussage se réalisera à partir d'un flan qui est un disque découpé au préalable dans un carré utile lui-même débité dans une planche aussi appelé tôle. Pendant le repoussage le métal subira un phénomène de laminage et d'allonge qui provoquera une réduction de l'épaisseur finale et devra être pris en compte en fonction du besoin final en épaisseur.
Le flan sera placé de manière précise entre un moule et une contre pointe. Le moule est appelé le mandrin celui-ci a la forme et les dimensions intérieures de la pièce finale et la contre pointe elle servira à serrer axialement le centre qui sert à maintenir le disque qui sera mis en rotation sur un tour à repousser.
Pendant la rotation, le repousseur se servira de différents outils à mains parmi lesquels par exemple le brunissoir ou la cuillère droite ou cintrée pour plaquer le métal contre le mandrin par des mouvements de va et vient. Sur des métaux plus durs ou plus épais nécessitant une force de pression plus importante, le repousseur se servira d'outil à rouleau appelé molette qui sera fixée sur deux grands bras appelés brancards ou sur un chariot à volants, une assistance électrique ou hydraulique sera parfois nécessaire pour atteindre la pression adéquate. Le repousseur pourra aussi utiliser la technique de fluoprojection qui nécessite moins de coup d'outil et une pression constante importante mais qui provoquera en contre parti une allonge plus importante et donc une perte d'épaisseur, la fluoprojection ne se prêtera pas non plus à toutes les formes.
La pièce repoussée terminée devra encore subir des contrôles de conformité.